ฉบับสมบูรณ์

ข้อมูลเชิงเทคนิครางเดินสายโลหะ (Metal Cable Tray)

Technical specifications of metal cable trays

มาตรฐาน BS EN, ASTM A123/A123M, ISO 1461, NEMA VE1, วสท. 022001-64

สารบัญ

รางเดินสายโลหะคืออะไร?

รางเดินสายโลหะ (Metal Cable Tray) คือระบบรองรับสายไฟฟ้าและสายสัญญาณที่ทำจากแผ่นเหล็กขึ้นรูป มีลักษณะเป็นรางเปิดด้านบน ใช้สำหรับรวบรวมและรองรับสายจำนวนมากในอาคาร โรงงาน และโครงสร้างพื้นฐานต่างๆ ให้เป็นระเบียบ ปลอดภัย และง่ายต่อการตรวจสอบบำรุงรักษา

รางเดินสายแตกต่างจากท่อร้อยสาย (Conduit) ตรงที่สายไฟวางเปิดในรางและเข้าถึงได้โดยตรงโดยไม่ต้องร้อยสายใหม่ เหมาะสำหรับงานที่มีสายจำนวนมาก ต้องการความยืดหยุ่นในการเปลี่ยนแปลงระบบ และต้องการการระบายความร้อนที่ดีสำหรับสายกำลัง

รางเดินสายใช้งานอะไรได้บ้าง?

งาน	รายละเอียด	ตัวอย่าง
ระบบไฟฟ้ากำลัง	รองรับสายไฟแรงต่ำ CV, THW, NYY	อาคารสำนักงาน, โรงงาน
ระบบสัญญาณและสื่อสาร	สายแลน, สายใยแก้ว, สายโทรศัพท์	Data Center, ออฟฟิศ
ระบบ Control	สายควบคุม Instrument Cable	โรงงานอุตสาหกรรม
ระบบ CCTV และ BAS	สายกล้องวงจรปิด, ระบบอาคารอัจฉริยะ	โรงแรม, ห้างสรรพสินค้า
Outdoor / กลางแจ้ง	เดินสายระหว่างอาคาร (ชุบกัลวาไนซ์)	Campus, นิคมอุตสาหกรรม
Hazardous Area	พื้นที่เสี่ยงระเบิด (ต้องใช้ชนิดพิเศษ)	โรงงานเคมี, ปิโตรเคมี
ระบบไฟฟ้ากำลัง	รองรับสายไฟแรงต่ำ CV, THW, NYY	อาคารสำนักงาน, โรงงาน
ระบบสัญญาณและสื่อสาร	สายแลน, สายใยแก้ว, สายโทรศัพท์	Data Center, ออฟฟิศ
ระบบ Control	สายควบคุม Instrument Cable	โรงงานอุตสาหกรรม
ระบบ CCTV และ BAS	สายกล้องวงจรปิด, ระบบอาคารอัจฉริยะ	โรงแรม, ห้างสรรพสินค้า
Outdoor / กลางแจ้ง	เดินสายระหว่างอาคาร (ชุบกัลวาไนซ์)	Campus, นิคมอุตสาหกรรม
Hazardous Area	พื้นที่เสี่ยงระเบิด (ต้องใช้ชนิดพิเศษ)	โรงงานเคมี, ปิโตรเคมี

ข้อมูลสรุปเปรียบเทียบประเภทการเคลือบผิว (Quick Reference)

รายการ	ทาสี Epoxy/Polyester	ชุบไฟฟ้า	ชุบร้อน HDG
วัสดุหลัก	เหล็กแผ่นรีดเย็น SPCC	เหล็กแผ่นรีดเย็น SPCC	เหล็กแผ่นรีดร้อน SPHC
การเคลือบผิว	Epoxy/Polyester Powder Paint	Electro-Galvanized	Hot-Dip Galvanized
ความหนาชั้นเคลือบ	60–80 µm	8–25 µm	45–65 µm
มาตรฐานชั้นเคลือบ	—	ISO 2081	ISO 1461 / ASTM A123
เหมาะกับ	Indoor ทั่วไป	Indoor แห้ง	Outdoor, อุตสาหกรรม
ทนการกัดกร่อน	ปานกลาง	ต่ำ–ปานกลาง	สูง
ราคาเทียบสัดส่วน	~60%	~65–70%	100%

ข้อสำคัญ: รางชุบร้อน (VH/HDG) ทนการกัดกร่อนได้ยอดเยี่ยมจึงเหมาะสำหรับงานกลางแจ้งและสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหรือสารเคมี ส่วนรางทาสี (VP) เหมาะสำหรับ Indoor ทั่วไปที่ต้องการความสวยงาม

ชนิดและโครงสร้างรางเดินสาย

แบ่งตามลักษณะก้นราง

ประเภท	ลักษณะ	ข้อดี	ข้อเสีย	ใช้กับงาน
Perforated (เจาะรู)	ก้นรางเจาะรูระบายอากาศ	ระบายความร้อนดี, น้ำหนักเบา	ป้องกันฝุ่นน้อยกว่า	งานไฟฟ้ากำลัง, สายสัญญาณทั่วไป
Solid Bottom (ท้องเรียบ)	ก้นรางไม่มีรู	ป้องกันน้ำ/ฝุ่น, รองรับสายเล็กได้ดี	ระบายความร้อนน้อยกว่า	พื้นที่ฝุ่นมาก, สายแลน, Data Center
Wire Mesh / Basket	โครงตะแกรงลวด	น้ำหนักเบามาก, มองเห็นสายได้	ป้องกันสายน้อย	Data Center, ระบบ IT

โครงสร้างรางเดินสายมาตรฐาน (Perforated Type)

┌─────────────────────────────────────┐
│ │ ← ฝาปิด Cover (ไม่บังคับ)
├─────────────────────────────────────┤
│ Side Rail (ขอบข้าง) T1 │
│ ┌───────────────────────────────┐ │
│ │ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ │ │ ← Bottom Pan (ก้นราง) T2
│ │ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ │ │ รูเจาะระบายอากาศ
│ └───────────────────────────────┘ │
│ ← W (ความกว้าง: 200–1000 mm) → │
└─────────────────────────────────────┘
H = 100 mm (มาตรฐาน)
L = 2440 mm (ความยาวมาตรฐาน)

ชิ้นส่วน	วัสดุ	รายละเอียด
Side Rail (ขอบข้าง)	เหล็กแผ่น SPCC/SPHC	ความหนา T1: 1.6 mm (W≤500mm) / 2.0 mm (W≥600mm)
Bottom Pan (ก้นราง)	เหล็กแผ่น SPCC/SPHC	ความหนา T2: 1.2 mm (W≤500mm) / 1.6 mm (W≥600mm)
รูเจาะ	—	เจาะระบายอากาศที่ก้นราง ช่วยให้สายไฟระบายความร้อนได้
ขอบพับ (Flange)	—	พับขอบด้านบนด้านในเพื่อความแข็งแรงและป้องกันสายครูด

รางเดินสายน้ำหนักเบา (1.0 mm) — ผลิตภัณฑ์แยกต่างหาก

สำหรับงาน Control Cable, Signal Cable และสายแลน Indoor ที่ต้องการรางน้ำหนักเบาราคาประหยัด มีรางชนิดพิเศษที่ผลิตจากเหล็กแผ่น SPCC ความหนา 1.0 mm ขนาด 100–400 mm เคลือบ Powder Coat สีเทา

ดูข้อมูลทางเทคนิคและราคาฉบับสมบูรณ์ได้ที่: รางเดินสายน้ำหนักเบา (Lightweight Cable Tray)
รางชนิดนี้มีเฉพาะผิว Powder Coat (ไม่มีตัวเลือก HDG) และมีระยะ Support ไม่เกิน 1–3 เมตร

เปรียบเทียบผิวเคลือบ: HDG vs. Powder Paint

คุณสมบัติ	Hot-Dip Galvanized	Epoxy/Polyester Powder Paint
กระบวนการ	จุ่มในสังกะสีหลอมเหลว ~450°C	พ่นผงไฟฟ้าสถิต + อบ
ความหนาชั้นเคลือบ	45–65 µm	60–80 µm
ความทนทานกัดกร่อน	สูงมาก (สังกะสีเสียสละตัวเอง)	ปานกลาง (ขึ้นกับความหนา)
การซ่อมแซมสนาม	ทาสีซ่อมรอยขีดข่วนได้	ยากกว่า (ต้องพ่นซ่อม)
ทนความร้อน	≤250°C	≤120°C (ขึ้นกับสูตรสี)
สี	เทาเงิน (ธรรมชาติสังกะสี)	เทา, ขาว, ครีม, ตามสั่ง
มาตรฐาน	ISO 1461, ASTM A123/A123M	—
เหมาะกับสภาพแวดล้อม	Outdoor, Coastal, Industrial	Indoor ทั่วไป

ตารางสเปกทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์

ขนาดมาตรฐาน — ท่อนตรง (Straight Section)

ขนาด W×H×L (mm)	ความหนา T1/T2 (mm)	ความยาวมาตรฐาน	หมายเหตุ
200 × 100 × 2440	1.6 / 1.2	2440 mm	ขนาดเล็กสุดมาตรฐาน
300 × 100 × 2440	1.6 / 1.2	2440 mm	—
400 × 100 × 2440	1.6 / 1.2	2440 mm	—
500 × 100 × 2440	1.6 / 1.2	2440 mm	—
600 × 100 × 2440	2.0 / 1.6	2440 mm	เพิ่มความหนาเนื่องจากแรงดัด
700 × 100 × 2440	2.0 / 1.6	2440 mm	—
800 × 100 × 2440	2.0 / 1.6	2440 mm	—
900 × 100 × 2440	2.0 / 1.6	2440 mm	—
1000 × 100 × 2440	2.0 / 1.6	2440 mm	ขนาดใหญ่สุดมาตรฐาน

• T1 = ความหนาแผ่นข้างราง (Side Rail)
• T2 = ความหนาก้นราง (Bottom Pan)
• ความหนาพิเศษอื่นๆ สามารถสั่งผลิตได้ตามต้องการ (Made by Order)
• ฝาปิด (Cover) ความยาวมาตรฐาน 2440 mm เช่นกัน

ข้อมูลโครงสร้างฝาปิด (Cover)

ความหนาฝาปิด	ใช้กับงาน
T = 1.6 mm	รางขนาด 200–600 mm ทั่วไป
T = 2.0 mm	รางทุกขนาด, แนะนำสำหรับรางกว้าง ≥700 mm

มาตรฐานที่ผลิตภัณฑ์อ้างอิง

มาตรฐาน	เนื้อหา
BS EN	British/European Standard สำหรับระบบรางเดินสาย
ASTM A123/A123M	มาตรฐานชั้นเคลือบสังกะสีร้อน (Hot-Dip Galvanized) บนเหล็ก
ISO 1461	มาตรฐาน ISO สำหรับชั้นเคลือบสังกะสีร้อน (เทียบเท่า ASTM A123)
ISO 2081	มาตรฐาน ISO สำหรับชั้นเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้า (Electro-Galvanized / VEP Type) — ความหนาชั้นเคลือบ 8–25 µm
NEMA VE1	มาตรฐานอเมริกา — ระบบรางเดินสายโลหะ ครอบคลุมขนาด, น้ำหนักบรรทุก, การทดสอบ
NEMA VE2	แนวทางการติดตั้งระบบรางเดินสาย
วสท. 022001-64	มาตรฐานการติดตั้งทางไฟฟ้าสำหรับประเทศไทย พ.ศ. 2564

น้ำหนักและความแข็งแรงดัด (Bending Strength)

ข้อมูลด้านล่างเป็นค่าทดสอบสำหรับท่อนตรง (Straight Section) ตามมาตรฐาน NEMA VE1 โดยทดสอบแรงดัดที่ระยะห่างจุดรองรับ 1.5 m, 2.0 m และ 3.0 m

น้ำหนักท่อนตรงและฝาปิด

ขนาด W×H (mm)	T1/T2 (mm)	น้ำหนักท่อนตรง (kg/m)	น้ำหนักฝา T=1.6 mm (kg/m)	น้ำหนักฝา T=2.0 mm (kg/m)
200 × 100	1.6 / 1.2	5.52	2.83	3.77
300 × 100	1.6 / 1.2	6.34	4.00	5.34
400 × 100	1.6 / 1.2	7.16	5.17	6.91
500 × 100	1.6 / 1.2	7.98	6.34	8.48
600 × 100	2.0 / 1.6	12.55	7.51	10.05
700 × 100	2.0 / 1.6	13.78	8.68	11.62
800 × 100	2.0 / 1.6	15.01	9.85	13.19
900 × 100	2.0 / 1.6	16.24	11.02	14.76
1000 × 100	2.0 / 1.6	17.47	12.19	16.33

แรงดัดสูงสุดที่รับได้ (Bending Strength)

แรงดัดสูงสุด (kg) ที่รางรับได้โดยไม่เสียรูปถาวร ที่ระยะห่างจุดรองรับต่างๆ:

ขนาด W×H (mm)	T1/T2 (mm)	ระยะห่าง 1.5 m (kg)	ระยะห่าง 2.0 m (kg)	ระยะห่าง 3.0 m (kg)
200 × 100	1.6 / 1.2	1,205.50	928.00	638.95
300 × 100	1.6 / 1.2	1,367.35	1,079.95	726.70
400 × 100	1.6 / 1.2	1,450.80	1,146.15	769.85
500 × 100	1.6 / 1.2	1,512.65	1,202.10	806.45
600 × 100	2.0 / 1.6	1,605.20	1,268.11	850.00
700 × 100	2.0 / 1.6	1,735.35	1,370.90	919.75
800 × 100	2.0 / 1.6	1,842.10	1,455.50	976.35
900 × 100	2.0 / 1.6	1,960.70	1,548.95	1,039.15
1000 × 100	2.0 / 1.6	2,065.20	1,631.50	1,096.55

การนำไปใช้งาน: เลือกระยะห่าง Support ตามน้ำหนักสายไฟทั้งหมดที่จะวาง โดยน้ำหนักสายต้องไม่เกินค่า Bending Strength ณ ระยะห่างที่ใช้งาน แนะนำให้ใช้ Safety Factor ≥1.5 สำหรับงานทั่วไป

อุปกรณ์ข้อต่อ (Fittings)

รางเดินสายมีอุปกรณ์ข้อต่อครบชุดสำหรับเปลี่ยนทิศทาง แยกสาย และเชื่อมต่อรางในแนวต่างๆ

งอ 90° แนวนอน — Horizontal Bend 90° (งอฉากเปิดบน)

ใช้เปลี่ยนทิศทางรางในแนวนอน 90° รัศมีโค้ง (Radius) R = 200 mm (มาตรฐาน)

↑ W
────┐
│
└────→ W
↑
R=200 mm

ขนาด W×H (mm)	T1/T2 (mm)	น้ำหนัก Fitting (kg)	น้ำหนักฝา T=1.6 mm (kg)	น้ำหนักฝา T=2.0 mm (kg)
200 × 100	1.6 / 1.2	5.79	3.08	4.12
300 × 100	1.6 / 1.2	7.25	4.66	6.22
400 × 100	1.6 / 1.2	8.88	6.48	8.64
500 × 100	1.6 / 1.2	10.68	8.53	11.37
600 × 100	2.0 / 1.6	17.42	10.81	14.41
700 × 100	2.0 / 1.6	20.58	13.37	17.77
800 × 100	2.0 / 1.6	23.98	16.09	21.45
900 × 100	2.0 / 1.6	27.66	19.08	25.44
1000 × 100	2.0 / 1.6	31.60	22.30	29.74

ขนาด Fitting (W×H×L): 200→525mm / 300→625mm / 400→725mm / 500→825mm / 600→925mm / 700→1025mm / 800→1125mm / 900→1225mm / 1000→1325mm

สามทางแนวนอน — Horizontal Tee

ใช้แยกสายออกเป็นสามทิศทางในแนวนอน รัศมีโค้ง R = 200 mm

ขนาด W×H (mm)	T1/T2 (mm)	น้ำหนัก Fitting (kg)	น้ำหนักฝา T=1.6 mm (kg)	น้ำหนักฝา T=2.0 mm (kg)
200 × 100	1.6 / 1.2	7.91	4.42	5.87
300 × 100	1.6 / 1.2	9.55	6.45	8.58
400 × 100	1.6 / 1.2	11.40	8.71	11.60
500 × 100	1.6 / 1.2	13.45	11.20	14.94
600 × 100	2.0 / 1.6	21.30	13.94	22.53
700 × 100	2.0 / 1.6	24.96	16.90	22.53
800 × 100	2.0 / 1.6	28.93	20.11	26.80
900 × 100	2.0 / 1.6	33.21	23.54	31.38
1000 × 100	2.0 / 1.6	37.79	27.22	36.28

ขนาด Fitting (W×H×L): 200→850mm / 300→950mm / 400→1050mm / 500→1150mm / 600→1250mm / 700→1350mm / 800→1450mm / 900→1550mm / 1000→1650mm

¹ ค่าน้ำหนักฝา T=2.0 mm ขนาด 400×100: แหล่งข้อมูลต้นฉบับระบุ 19.60 kg ซึ่งผิดปกติ (สูงกว่า 500mm = 14.94 kg) — วิเคราะห์จากอัตราส่วน T=2.0/T=1.6 ของทุกขนาดอื่น (~1.33×) พบว่าค่าที่ถูกต้องคือ 8.71 × 1.33 ≈ 11.60 kg จึงแก้ไขให้ถูกต้อง

² ค่าน้ำหนักฝา T=2.0 mm ขนาด 600 และ 700 ทั้งสองระบุ 22.53 kg เท่ากัน ตรงตามเอกสารต้นฉบับ

งอ 90° แนวตั้งขึ้น — Vertical Inside Bend 90° (โค้งขึ้นเปิดใน)

ใช้เปลี่ยนทิศทางรางในแนวตั้งจากแนวนอนขึ้นด้านบน รัศมีโค้ง R = 200 mm, ความสูงต่างระดับ 320 mm

ขนาด W×H (mm)	T1/T2 (mm)	น้ำหนัก Fitting (kg)	น้ำหนักฝา T=1.6 mm (kg)	น้ำหนักฝา T=2.0 mm (kg)
200 × 100	1.6 / 1.2	5.15	1.63	2.04
300 × 100	1.6 / 1.2	5.72	2.31	2.88
400 × 100	1.6 / 1.2	6.29	2.99	3.72
500 × 100	1.6 / 1.2	6.86	3.67	4.56
600 × 100	2.0 / 1.6	9.10	4.35	5.40
700 × 100	2.0 / 1.6	9.95	5.03	6.24
800 × 100	2.0 / 1.6	10.79	5.71	7.08
900 × 100	2.0 / 1.6	11.63	6.39	7.92
1000 × 100	2.0 / 1.6	12.47	7.07	8.76

งอ 90° แนวตั้งลง — Vertical Outside Bend 90° (โค้งลงเปิดนอก)

ใช้เปลี่ยนทิศทางรางในแนวตั้งจากแนวนอนลงด้านล่าง รัศมีโค้ง R = 200 mm, ความสูงต่างระดับ 320 mm

ขนาด W×H (mm)	T1/T2 (mm)	น้ำหนัก Fitting (kg)	น้ำหนักฝา T=1.6 mm (kg)	น้ำหนักฝา T=2.0 mm (kg)
200 × 100	1.6 / 1.2	4.90	2.09	2.62
300 × 100	1.6 / 1.2	5.34	2.97	3.71
400 × 100	1.6 / 1.2	5.78	3.85	4.80
500 × 100	1.6 / 1.2	6.22	4.37	5.89
600 × 100	2.0 / 1.6	7.98	5.61	6.98
700 × 100	2.0 / 1.6	8.64	6.49	8.07
800 × 100	2.0 / 1.6	9.30	7.37	9.16
900 × 100	2.0 / 1.6	9.96	8.25	10.25
1000 × 100	2.0 / 1.6	10.62	9.13	11.34

สี่ทางแนวนอน — Horizontal Cross (สี่ทาง)

ใช้แยกสายออกสี่ทิศทางในแนวนอน รัศมีโค้ง R = 200/300 mm

ขนาด W×H (mm)	T1/T2 (mm)	น้ำหนัก Fitting (kg)	น้ำหนักฝา T=1.6 mm (kg)	น้ำหนักฝา T=2.0 mm (kg)
200 × 100	1.6 / 1.2	10.34	5.78	8.01
300 × 100	1.6 / 1.2	12.14	8.49	11.31
400 × 100	1.6 / 1.2	14.14	11.20	14.91
500 × 100	1.6 / 1.2	16.35	14.14	18.84
600 × 100	2.0 / 1.6	24.46	17.32	23.08
700 × 100	2.0 / 1.6	28.38	20.73	27.64
800 × 100	2.0 / 1.6	32.61	24.38	32.50
900 × 100	2.0 / 1.6	37.14	28.27	37.68
1000 × 100	2.0 / 1.6	41.98	32.39	43.18

ข้อลด — Horizontal Reduce (ข้อลด)

ใช้เชื่อมรางสองขนาดที่กว้างต่างกัน (W1 → W2) โดย W2 = 200–900 mm และ W2 < W1

ขนาด W1×H (mm)	T1/T2 (mm)	น้ำหนัก Fitting (kg)	น้ำหนักฝา T=1.6 mm (kg)	น้ำหนักฝา T=2.0 mm (kg)
300, W2 × 100	1.6 / 1.2	4.80	2.83	3.77
400, W2 × 100	1.6 / 1.2	5.45	3.77	5.02
500, W2 × 100	1.6 / 1.2	6.10	4.71	6.27
600, W2 × 100	2.0 / 1.6	6.55	5.45	7.52
700, W2 × 100	2.0 / 1.6	10.58	6.19	8.77
800, W2 × 100	2.0 / 1.6	11.56	6.93	10.02
900, W2 × 100	2.0 / 1.6	12.54	7.67	11.27
1000, W2 × 100	2.0 / 1.6	13.52	8.41	12.52

อุปกรณ์เสริม (Accessories)

ข้อต่อ (Splice Plate)

ขนาด: 200 mm L × 110 mm H × 2.0 mm T
รูน็อต: Ø10×15 mm จำนวน 3 รู

รายการ	ขนาด
ความยาว	200 mm
ความสูง	110 mm
ความหนา	2.0 mm
รูน็อต	Ø10×15 mm, 3 รู

ข้อต่อลงตู้ (Flange End)

ใช้เชื่อมปลายรางกับตู้ไฟฟ้าหรือแผงควบคุม

ขนาด: 100 mm W × 110 mm H × 2.0 mm T
รูน็อต: Ø10×15 mm

รายการ	ขนาด
ความกว้าง	100 mm
ความสูง	110 mm
ความหนา	2.0 mm
ระยะ	25 mm / 50 mm / 70 mm จากขอบ

ตัวปิดหัวท้าย (End Cap)

ปิดปลายของท่อนตรงเพื่อความปลอดภัยและความเรียบร้อย

ขนาด: (W+10) mm × 110 mm H × 2.0 mm T

ขนาดราง W (mm)	ราคาทาสี (บาท/ชิ้น)	ราคา HDG (บาท/ชิ้น)
200	75	—
300	105	130
400	120	165
500	145	200
600	175	225
700	200	260
800	220	290
900	240	315
1000	265	355

³ ราคา End Cap HDG ขนาด 200 mm ไม่มีในเอกสารต้นฉบับ (แถวข้อมูลในแหล่งที่มาถูก OCR อ่านผิดพลาด)

ข้อต่อปรับซ้ายขวา (Horizontal Adjustable)

ใช้เชื่อมรางสองท่อนที่เบี่ยงออกทางซ้ายหรือขวาเล็กน้อย ปรับมุมได้

ขนาด: 310 mm L × 2.0 mm T
รูน็อต: Ø10×15 mm (slotted)

ข้อต่อโยกขึ้นลง (Vertical Adjustable)

ใช้เชื่อมรางสองท่อนที่ต่างระดับกันเล็กน้อย ปรับมุมได้

ขนาด: 364 mm L × 2.0 mm T
รูน็อต: Ø10×15 mm (slotted)

รายการ	ทาสี (บาท/ชิ้น)	HDG (บาท/ชิ้น)
Horizontal Adjustable	265	360
Vertical Adjustable	210	290
Splice Plate	70	75
Flange End	55	80

ตัวล็อคกดสาย (Hold Down Clamp)

ใช้กดยึดสายไว้กับก้นราง ป้องกันสายเคลื่อนที่

ขนาด: 30 mm กว้าง × 102 mm สูง
ขา: 30 mm ฐาน, 10 mm กว้างขอบ
รูยึด: Ø10 mm

รายการ	ทาสี (บาท/ชิ้น)	HDG (บาท/ชิ้น)
Hold Down Clamp	25	45

J-Lock (ตัวยึดฝาปิด)

ยึดฝาปิดรางด้วยระบบ J-Lock ที่ไม่ต้องใช้น็อตในการติดตั้ง ทำจากเหล็กชุบไฟฟ้า (Electro-Galvanized) ขนาดเกลียว M8

ขนาด: M8 bolt, ความสูงรวม 140 mm
ก้าน: 50 mm + หัว 30 mm

U-Channel (สำหรับ J-Lock)

รางรูปตัว U ที่ใช้ร่วมกับ J-Lock สำหรับยึดฝาปิด

ขนาด: (W+60) mm L × 50 mm H × 16 mm D × 2.0 mm T
รูน็อต: Ø10 mm

รายการ	ทาสี (บาท/เมตร)	HDG (บาท/เมตร)
U-Channel	120	165
J-Lock (Electro-Galvanized)	—	45

แขวนยึดรางเดินสาย (Bracket Support)

แขวนรองรับรางกับผนังหรือโครงสร้างอาคาร ผลิตจากเหล็กแผ่น 2.3 mm

ขนาด: แขน W+100 mm, กว้าง 40 mm
เหล็กเฉือนเสริม: ยาว ~200 mm (แนวเส้นทแยง)
ความสูงรวม: ~280 mm
รูยึดผนัง: Ø10 mm

ขนาดราง W (mm)	ทาสี (บาท/ชิ้น)	HDG (บาท/ชิ้น)
200	210	270
300	255	315
400	280	370
500	330	420
600	410	525
700	505	595
800	530	630
900	560	675
1000	595	700

การเลือกใช้รางตามลักษณะงาน

เลือกประเภทการเคลือบผิวตามสภาพแวดล้อม

สภาพแวดล้อม	แนะนำ	เหตุผล
Indoor ปรับอากาศ, สำนักงาน	พ่นสี Epoxy	ราคาประหยัด, สวยงาม
Indoor โรงงาน, ความชื้นปานกลาง	พ่นสี หรือ Electrogalvanize	ทนทานเพียงพอ
Outdoor กลางแจ้ง ทั่วไป	Hot dip Galvanized	ทนทาน UV, ฝน, ความชื้น
Outdoor ชายทะเล / Coastal	Hot dip Galvanized หรือ Stainless หรือ FRP	ต้านการกัดกร่อนสูง
โรงงานเคมี / ปิโตรเคมี	Stainless Steel หรือ FRP	ทนสารเคมี
อุณหภูมิสูง (>120°C)	Hot dip Galvanized หรือ Stainless	Powder Paint ไม่ทนอุณหภูมิสูง
พื้นที่ Hazardous Zone 1/2	ต้องปรึกษาวิศวกร	ต้องการมาตรฐานพิเศษ

เลือกขนาดความกว้างตามปริมาณสาย

การเลือกขนาดรางควรคำนึงถึง Fill Ratio ไม่เกิน 50% ของพื้นที่หน้าตัดสำหรับสายไฟฟ้ากำลัง และไม่เกิน 40% สำหรับสายสัญญาณ เพื่อการระบายความร้อนที่เพียงพอ

พื้นที่ใช้งาน (cm²) = ความกว้างราง (cm) × ความสูง (cm) × Fill Ratio
ตัวอย่าง: ราง 400×100 mm → 40 × 10 × 0.5 = 200 cm² สำหรับสายไฟ

สภาพแวดล้อม	แนะนำ	เหตุผล
Indoor ปรับอากาศ, สำนักงาน	พ่นสี Epoxy	ราคาประหยัด, สวยงาม
Indoor โรงงาน, ความชื้นปานกลาง	พ่นสี หรือ Electrogalvanize	ทนทานเพียงพอ
Outdoor กลางแจ้ง ทั่วไป	Hot dip Galvanized	ทนทาน UV, ฝน, ความชื้น
Outdoor ชายทะเล / Coastal	Hot dip Galvanized หรือ Stainless หรือ FRP	ต้านการกัดกร่อนสูง
โรงงานเคมี / ปิโตรเคมี	Stainless Steel หรือ FRP	ทนสารเคมี
อุณหภูมิสูง (>120°C)	Hot dip Galvanized หรือ Stainless	Powder Paint ไม่ทนอุณหภูมิสูง
พื้นที่ Hazardous Zone 1/2	ต้องปรึกษาวิศวกร	ต้องการมาตรฐานพิเศษ

เลือกระยะห่างจุดแขวน (Support Spacing)

น้ำหนักสายรวม (kg/m)	ระยะห่างจุดแขวนแนะนำ
น้อย (< 30 kg/m)	3.0 m
ปานกลาง (30–50 kg/m)	2.0 m
มาก (> 50 kg/m)	1.5 m หรือน้อยกว่า

ตรวจสอบกับตาราง Bending Strength ในหัวข้อ 4.2 เสมอ น้ำหนักสายต้องไม่เกิน Bending Strength ณ ระยะห่างที่เลือก

ตัวอย่างการเลือกรางตามโปรเจกต์

โปรเจกต์ 1: อาคารสำนักงาน 10 ชั้น ระบบสายไฟ + สายแลน
• เลือก: รางทาสี Epoxy (VP) 300×100 mm ถึง 600×100 mm ตามจำนวนสาย
• เหตุผล: Indoor, ราคาประหยัด, เดินในฝ้าเพดาน

โปรเจกต์ 2: โรงงานอุตสาหกรรม Indoor + Outdoor
• Indoor: ราง VP หรือ VH ตามสภาพแวดล้อม
• Outdoor: ราง VH (Hot-Dip Galvanized) ทุกจุดกลางแจ้ง
• เหตุผล: แยกชนิดตามสภาพแวดล้อมชัดเจน

โปรเจกต์ 3: นิคมอุตสาหกรรม — ระบบ Cable ระหว่างอาคาร
• เลือก: VH 600×100 mm หรือ 800×100 mm แขวน Aerial
• เหตุผล: ต้องทนแสงแดด, ฝน, และแรงดึงจากระยะยาว

กฎการติดตั้งตามมาตรฐาน

มาตรฐานที่เกี่ยวข้องในไทย

มาตรฐาน	เนื้อหา
วสท. 022001-64	มาตรฐานการติดตั้งทางไฟฟ้าสำหรับประเทศไทย พ.ศ. 2564 — ครอบคลุมรางเดินสายโลหะ
มอก.	ปัจจุบันยังไม่มี มอก. เฉพาะสำหรับรางเดินสายโลหะโดยตรง — อ้างอิง วสท. 022001-64 และ NEMA VE1
NEMA VE1	ข้อกำหนดการผลิตและทดสอบระบบรางเดินสายโลหะ
NEMA VE2	แนวทางการติดตั้งระบบรางเดินสาย

ข้อกำหนดการติดตั้งตาม วสท. 022001-64

ข้อกำหนด	รายละเอียด
พื้นที่ติดตั้ง	ติดตั้งได้เฉพาะในพื้นที่เปิดโล่งที่เข้าถึงเพื่อตรวจสอบและบำรุงรักษาได้ตลอดความยาว
ห้ามใช้งาน	ห้ามเดินผ่านผนัง/พื้นโดยตรงโดยไม่มีการป้องกัน
ระยะห่างเหนือราง	ต้องมีที่ว่างเหนือรางไม่น้อยกว่า 200 mm (ยกเว้นช่วงผ่านใต้คาน)
การต่อลงดิน	ห้ามใช้รางเดินสายโลหะเป็นตัวนำสำหรับต่อลงดิน (ต้องมีสายดินแยก)
ความต่อเนื่อง	รางต้องต่อเนื่องทั้งทางกลและทางไฟฟ้าตลอดแนว
ขนาดต่ำสุด	ความหนาแผ่นขั้นต่ำ: 1.0 mm (ราง ≤100×100), 1.2 mm (ราง ≤150×100), 1.6 mm (ราง ≥200×100)

ระยะห่างจุดแขวน (Support Spacing)

ขนาดรางและน้ำหนักบรรทุก	ระยะห่างแนะนำ
รางขนาดเล็ก (W≤300mm) น้ำหนักน้อย	≤3.0 m
รางขนาดกลาง (W 300–600mm)	≤2.0 m
รางขนาดใหญ่ (W≥600mm) หรือน้ำหนักมาก	≤1.5 m
รางความหนา 1.0 mm (รุ่นเบา)	≤1.5 m

ระยะห่างจุดแขวนต้องคำนวณจากน้ำหนักสายจริงและตาราง Bending Strength เสมอ ค่าด้านบนเป็นค่าแนะนำเบื้องต้นเท่านั้น

การแยกรางสายไฟและสายสัญญาณ

ตาม วสท. และมาตรฐาน NEMA:

สถานการณ์	ข้อกำหนด
สายไฟกำลัง + สายสัญญาณในรางเดียว	อนุญาตได้หากมีแผ่นกั้น (Divider) แยกชัดเจน
สายไฟกำลัง + สายสัญญาณในรางแยก	แนะนำระยะห่างขั้นต่ำ 200 mm ระหว่างราง
สายไฟ 1 kV ขึ้นไป + สายแรงต่ำ	ต้องแยกรางอย่างสมบูรณ์ ห้ามอยู่ในรางเดียวกัน
สาย Instrument/Control	แนะนำแยกรางจากสายกำลัง แม้เป็นแรงต่ำ

การกราวด์รางเดินสาย

• รางเดินสายโลหะต้องต่อสายดิน (Equipment Ground) ตลอดแนว
• ระยะห่างจุดต่อสายดินบนราง: ทุก 15 m หรือตามที่มาตรฐานกำหนด
• ใช้ตัวยึดสายดิน (Grounding Lug) ที่ออกแบบมาสำหรับรางโลหะโดยเฉพาะ

ผู้ผลิตรางเดินสายในตลาดไทย

ผู้ผลิตและจำหน่ายในตลาดไทย

กลุ่ม	ตำแหน่งตลาด	มาตรฐานที่อ้างอิง	หมายเหตุ
ผู้ผลิตในประเทศไทย — กลุ่ม Premium	Mid-Premium ถึง Premium	ASTM, BS EN, NEMA VE1, วสท.	ผลิตในประเทศ, มี HDG และ Powder Coat
ผู้ผลิตในประเทศไทย — กลุ่ม Standard	Mid-Range	วสท., ASTM	รองรับงานทั่วไป
นำเข้าจากยุโรป/อเมริกา	Premium	EN, NEMA, IEC	สำหรับโปรเจกต์มาตรฐานสูง
นำเข้าจากจีน	Budget ถึง Mid	GB, มาตรฐานผู้ผลิต	ตรวจสอบมาตรฐานชั้นเคลือบ

คุณสมบัติที่ควรตรวจสอบก่อนเลือกซื้อ

รายการ	สิ่งที่ควรตรวจสอบ
ความหนาชั้นเคลือบ HDG	≥45 µm ตาม ASTM A123 สำหรับเหล็กบาง (<3mm)
ความหนาแผ่นเหล็ก	วัดด้วย Caliper ยืนยันตรงตามสเปก
ใบรับรองมาตรฐาน	ขอดู Test Report จากห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรอง
ความสม่ำเสมอของงาน	ตรวจรอยเชื่อม, ขอบพับ, รูเจาะ
น้ำหนักตามสเปก	ชั่งน้ำหนักจริงเทียบตารางข้อ 4.1

คำถามที่ถามบ่อย

หากต้องการคำตอบอย่างรวดเร็ว ลองดูคำถามคำตอบด้านล่างได้เลย

รางเดินสายแบบ Perforated กับ Solid Bottom ต่างกันอย่างไร ควรเลือกอันไหน?

Perforated (เจาะรู) ระบายความร้อนได้ดีกว่า เหมาะกับสายไฟกำลังที่มีความร้อนสูง น้ำหนักเบากว่า และราคาถูกกว่าเล็กน้อย Solid Bottom (ท้องเรียบ) ป้องกันฝุ่น น้ำ และวัตถุตกหล่นใส่สายได้ดีกว่า เหมาะกับสายแลน, Fiber Optic, สายสัญญาณ และพื้นที่ฝุ่นมาก แนะนำ Perforated สำหรับงานไฟฟ้ากำลังทั่วไป และ Solid Bottom สำหรับงาน IT และสถานที่ฝุ่นมาก

ทำไมรางกว้าง ≥600mm ถึงใช้เหล็กหนากว่า (2.0/1.6 mm)?

รางที่กว้างมากขึ้นจะมีโมเมนต์ดัด (Bending Moment) สูงขึ้นเมื่อรับน้ำหนักสายจำนวนมาก การเพิ่มความหนาจาก 1.6 mm เป็น 2.0 mm ทำให้ค่า Section Modulus สูงขึ้น รองรับแรงดัดได้มากขึ้น เห็นได้จากตาราง Bending Strength ที่รางกว้าง 600mm รองรับน้ำหนักได้มากกว่า 500mm อย่างมีนัยสำคัญ

ความหนาชั้นสังกะสี HDG ที่ 45–65 µm เพียงพอสำหรับงาน Outdoor ไหม?

เพียงพอสำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งทั่วไปในประเทศไทย ชั้นสังกะสีบาง 1 µm สึกกร่อนประมาณ 1–2 µm ต่อปีในสภาพแวดล้อม Urban ดังนั้น 45 µm จะให้อายุการใช้งาน ~20–45 ปี อย่างไรก็ตาม พื้นที่ชายทะเลหรือสภาพแวดล้อมที่มีคลอรีน/กรดสูง ควรพิจารณาชั้นเคลือบพิเศษเพิ่มเติมหรือใช้วัสดุ Stainless Steel

Fill Ratio 50% สำหรับสายไฟกำลัง มีที่มาจากไหน?

ค่า 50% (หรือ 40–50% ขึ้นกับมาตรฐาน) มาจาก NEMA VE2 และ NEC Article 392 เป็น “ช่องว่างบริการ” เพื่อ 3 เหตุผลหลัก: (1) ระบายความร้อนสาย (2) เว้นพื้นที่สำหรับเพิ่มสายในอนาคต (3) ช่วยให้ดึงสายผ่านได้ง่ายขณะติดตั้ง สาย PoE จำนวนมากในรางเดียวอาจต้องลด Fill Ratio ลงเพิ่มเติมเพราะความร้อนสะสม

J-Lock ทำงานอย่างไร เมื่อเทียบกับการขันน็อตยึดฝา?

J-Lock เป็นระบบยึดฝาแบบหมุนล็อค ใช้สลักรูปตัว J สอดผ่าน U-Channel ที่ติดอยู่กับรางแล้วหมุน 90° เพื่อล็อค ข้อดีคือติดตั้ง-ถอดออกได้เร็วโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ (Tool-free) เหมาะสำหรับรางที่ต้องเปิด-ปิดบ่อยเพื่อเพิ่มสายหรือตรวจสอบ

ต้องใช้แขวนยึดราง (Bracket Support) กี่จุดต่อท่อน?

ท่อนตรงความยาว 2440 mm มาตรฐาน — จุดแขวนขั้นต่ำ 2 จุดต่อท่อน (ที่ระยะห่าง 2.0 m) อย่างไรก็ตามหากน้ำหนักสายมากควรใช้ 3 จุดต่อท่อน (ระยะ 1.0–1.2 m) สำหรับรางน้ำหนักเบา 1.0 mm ควรใช้อย่างน้อย 2 จุดต่อท่อนเสมอ

รางเดินสายโลหะต้องต่อสายดินหรือเปล่า?

ใช่ — ตาม วสท. 022001-64 รางเดินสายโลหะถือเป็นส่วนหนึ่งของระบบ Equipment Ground จึงต้องต่อสายดินอย่างต่อเนื่องตลอดแนว โดยใช้ Splice Plate ที่ต่อแบบ Bonded หรือสายดินแยกที่ยึดกับรางทุก 15 m ห้ามใช้รางเป็นตัวนำกระแสดิน (Fault Current Path) หลักโดยไม่มีการออกแบบที่เหมาะสม

ความแตกต่างของ Electro-Galvanized (VEP) กับ Hot-Dip Galvanized (VH)?

Electro-Galvanized ชุบสังกะสีด้วยกระแสไฟฟ้า ชั้นสังกะสีบางกว่า (~5–25 µm) ผิวเรียบ สม่ำเสมอ ราคาถูกกว่า เหมาะสำหรับ Indoor ที่แห้ง Hot-Dip Galvanized จุ่มในสังกะสีหลอมเหลว ชั้นหนากว่ามาก (45–65 µm) ทนทานกว่ามาก เหมาะ Outdoor และสภาพแวดล้อมรุนแรง ต้นทุนสูงกว่าแต่อายุการใช้งานยาวนานกว่ามาก

ราคารางเดินสายโลหะ

ราคาที่แสดงเป็นราคาอ้างอิงโดยประมาณ ณ ช่วงเวลาเดียวกับเอกสารต้นฉบับ ราคาจริงขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อ ราคาเหล็กในตลาด และผู้จำหน่าย โปรดขอใบเสนอราคาเพื่อยืนยันราคาปัจจุบัน

ราคารางเดินสายโลหะ สามารถดูได้ที่ Catalog ของคลังไฟฟ้าโรงงาน

ปัจจัยที่กำหนดราคา

ปัจจัย	ผลต่อราคา
ราคาเหล็กในตลาด (LME Steel)	ผันผวนตามตลาดโลก
ชนิดการเคลือบผิว	HDG สูงกว่า VP ~50–70%
ความกว้างราง	กว้างมากขึ้น ราคาต่อเมตรสูงขึ้น
ความหนาแผ่น	T=2.0 mm สูงกว่า T=1.6 mm ~15–20%
ปริมาณสั่งซื้อ	สั่งมากราคาลดลง
ผู้จำหน่าย	ราคาต่างกัน ควรขอ Quotation

📞 ขอใบเสนอราคารางเดินสาย
ติดต่อทีมผู้เชี่ยวชาญ คลังไฟฟ้าโรงงาน เพื่อรับราคาและคำปรึกษาการเลือกรางเดินสาย
• โทร: 02-115-0360, 084-700-5991
• LINE OA: @klangfaifa
• เว็บไซต์: www.klangfaifa.co.th
• เวลาทำการ: จันทร์–เสาร์ 08:30–17:30 น.

แหล่งอ้างอิง

มาตรฐานสากล

• ASTM A123/A123M — Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products — มาตรฐานชั้นเคลือบสังกะสีร้อนบนผลิตภัณฑ์เหล็ก
• ISO 1461 — Hot Dip Galvanized Coatings on Fabricated Iron and Steel Articles — มาตรฐาน ISO สำหรับชั้นเคลือบสังกะสีร้อน (เทียบเท่า ASTM A123)
• NEMA VE1-2017 — Metal Cable Tray Systems — มาตรฐาน NEMA ครอบคลุมการผลิต ขนาด น้ำหนักบรรทุก และการทดสอบระบบรางเดินสาย
• NEMA VE2-2018 — Cable Tray Installation Guidelines — แนวทางการติดตั้งระบบรางเดินสาย

มาตรฐานไทย

• วสท. (EIT) — วิศวกรรมสถานแห่งประเทศไทย — มาตรฐานการติดตั้งทางไฟฟ้าสำหรับประเทศไทย วสท. 022001-64 พ.ศ. 2564
• สมอ. (TISI) — สำนักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม — ปัจจุบันยังไม่มี มอก. เฉพาะสำหรับรางเดินสายโลหะโดยตรงในประเทศไทย อ้างอิง วสท. 022001-64 และ NEMA VE1 แทน
• กรมโยธาธิการและผังเมือง — กฎกระทรวงอาคาร — ข้อกำหนดระบบไฟฟ้าในอาคาร

แหล่งข้อมูลเพิ่มเติม

• ISO 2081 — Metallic coatings — Electroplated coatings of zinc with supplementary treatments on iron or steel — มาตรฐาน ISO สำหรับชั้นเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้า (Electro-Galvanized / VEP Type) กำหนดความหนาชั้นเคลือบ 8–25 µm
• American Galvanizers Association — ASTM A123 Overview — คำอธิบาย ASTM A123 ฉบับสมบูรณ์ รวมความหนาชั้นเคลือบตามประเภทเหล็ก
• NEMA VE2 2018 — Installation Guidelines PDF — แนวทางติดตั้งระบบรางเดินสายฉบับเต็ม
• มาตรฐานการติดตั้งรางเดินสายโลหะตามข้อกำหนดทางไฟฟ้า พ.ศ. 2564 — สรุปข้อกำหนดการติดตั้ง วสท. ปี 2564
• Cable Tray Manual — NEC 2005 — คู่มือการคำนวณและออกแบบระบบรางเดินสาย ตาม NEC (ใช้เป็นแนวทางอ้างอิง)
• Understanding NEMA Standards for Cable Tray Systems — อธิบาย NEMA VE1 และ VE2 ในภาษาอังกฤษ