ฉบับสมบูรณ์

ข้อมูลเชิงเทคนิครางบันไดเคเบิ้ล

Technical specifications of cable ladder rails

มาตรฐาน IEC 61537:2023, BS EN 61537, NEMA VE1, ASTM A123/A123M, ISO 1461, วสท. 2001-56

รางบันไดเคเบิ้ลคืออะไร?

รางบันไดเคเบิ้ล (Cable Ladder) คือระบบรองรับสายไฟฟ้าและสายควบคุมแบบบันได ประกอบด้วยคานข้างสองด้าน (Side Rail) เชื่อมกันด้วยขวางบันได (Rung) ในลักษณะคล้ายบันได ใช้ในงานเดินสายระบบไฟฟ้า ระบบควบคุม และระบบสื่อสารในโรงงาน อาคาร และสิ่งปลูกสร้างต่าง ๆ
รางบันไดเคเบิ้ลผลิตจากเหล็กแผ่นรีดร้อน (SPHC — Hot Rolled Mild Steel Sheet) ขนาดความหนา 2.0 มม. เป็นมาตรฐาน มีผิวเคลือบเพื่อป้องกันสนิมให้เลือกหลายประเภทตามความต้องการใช้งาน

รางบันไดเคเบิ้ลใช้ทำอะไร?

งานรายละเอียดมาตรฐาน
รองรับสายไฟฟ้ากำลังสายส่งกำลังแรงดันต่ำและแรงสูงในโรงงานและอาคารวสท. 2001-56
รองรับสายควบคุมสายระบบ PLC, DCS, InstrumentationIEC 61537
รองรับสายสื่อสารสาย LAN, Fiber Optic, สายสัญญาณIEC 61537
ระบบ CCTV และ ITสายกล้องวงจรปิด, สาย NetworkIEC 61537
งานโรงงานและอุตสาหกรรมสายส่งกำลังในโรงงานอุตสาหกรรม, PetrochemicalNEMA VE1
อาคารพาณิชย์งานเดินสายในอาคารสูง, Shopping MallBS EN 61537
Outdoor / กลางแจ้งเดินสายระหว่างอาคาร, บริเวณกลางแจ้ง (ใช้ชนิด HDG)ASTM A123

ข้อมูลสรุป (Quick Reference)

รายการชนิด LP (Expoxy Powder Painted)ชนิด LH (Hot-Dip Galvanized)
วัสดุหลักเหล็กแผ่นรีดร้อน SPHCเหล็กแผ่นรีดร้อน SPHC
ความหนามาตรฐาน2.0 mm2.0 mm
ผิวเคลือบEpoxy/Polyester Powder Paint 60–80 µmHot-Dip Zinc 45–65 µm
การเตรียมผิวZinc Phosphate Pre-treatment
มาตรฐานผิวเคลือบISO 1461 / ASTM A123/A123M
ความกว้างมาตรฐาน200–1000 mm (ทุก 100 mm)200–1000 mm (ทุก 100 mm)
ความสูงมาตรฐาน100 mm100 mm
ความยาวมาตรฐาน3,000 mm3,000 mm
เหมาะกับงาน Indoor ทั่วไปงาน Outdoor / พื้นที่กัดกร่อนสูง

ชนิดและประเภทการผิวเคลือบ

ประเภทการผิวเคลือบมาตรฐาน

ประเภทรหัสกระบวนการความหนาเคลือบการใช้งาน
Epoxy-Polyester Powder PaintLPElectrostatic Spraying + Zinc Phosphate60–80 µmIndoor, ทั่วไป
Electro-GalvanizedLEPElectroplatingต่ำกว่า HDGIndoor ที่ต้องการผิวสม่ำเสมอ
Hot-Dip GalvanizedLHจุ่มสังกะสีหลอมเหลว45–65 µm (เฉลี่ย)Outdoor, พื้นที่กัดกร่อน

รายละเอียดกระบวนการ Epoxy-Polyester Powder Coating (LP Type)

กระบวนการเคลือบแบบ Electrostatic Powder Coating ด้วยสีผง Epoxy/Polyester คุณภาพสูง:
ขั้นตอนรายละเอียด
1. ทำความสะอาดล้างคราบน้ำมัน สนิม และสิ่งปนเปื้อนออก
2. Zinc Phosphateเคลือบ Zinc Phosphate เพื่อเพิ่มการยึดเกาะและป้องกันสนิม
3. Powder Coatingพ่นสีผง Epoxy/Polyester ด้วยไฟฟ้าสถิต (Electrostatic)
4. อบแห้งอบในเตาความร้อนให้สีแข็งตัว
ความหนาสีสุดท้าย60–80 µm (ประมาณ 0.06–0.08 mm)

รายละเอียดกระบวนการ Hot-Dip Galvanizing (LH Type)

รายการรายละเอียด
กระบวนการจุ่มชิ้นงานในสังกะสีหลอมเหลวที่อุณหภูมิประมาณ 450°C
ความหนาเคลือบ (TIC Spec)เฉลี่ย 55–65 µm
ความหนาเคลือบ (ทั่วไป)เฉลี่ย 45–60 µm
มาตรฐานISO 1461 หรือ ASTM A123/A123M
คุณสมบัติป้องกันสนิมได้ดีมาก, ทนความชื้น, ทนสารเคมีบางชนิด
อายุการใช้งานกลางแจ้ง20–50 ปี ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อม

เปรียบเทียบ LP vs LH

คุณสมบัติLP PaintedLH Hot-Dip Galvanized
ราคาต่ำกว่าสูงกว่า (~30–40%)
ทนสนิมปานกลาง — เสียหายเมื่อสีถลอกดีเยี่ยม — Zinc ปกป้องแม้ผิวเสียหาย
ทน Outdoorไม่แนะนำระยะยาวเหมาะมาก
ทนน้ำทะเล/ชายฝั่งไม่เหมาะใช้ได้ (แนะนำ Stainless หากรุนแรง)
สภาพแวดล้อมทางเคมีระวังทนกว่า
ความสวยงามมีสีให้เลือกสีเงิน/เทา เท่านั้น
การซ่อมแซมง่าย — ใช้สีพ่นซ่อมยาก — ต้องพ่น Zinc-rich Paint
งาน Indoor ทั่วไปเหมาะได้ แต่เกินความจำเป็น
โรงงาน Outdoorระยะสั้นแนะนำ
Petrochemicalไม่เหมาะเหมาะ หรือ SS ขึ้นกับสารเคมี

โครงสร้างและมิติมาตรฐาน

โครงสร้างรางบันไดเคเบิ้ล

← ความกว้าง W (200–1000 mm) →
┌────────────────────────────────────┐
│ │
│════════════════════════════════════│ ← Rung (ขวางบันได)
│ │
│════════════════════════════════════│ ← ระยะ Rung = 300 mm
│ │
│════════════════════════════════════│
│ │
└────────────────────────────────────┘
↑ ↑
Side Rail Side Rail
(คานข้าง) (คานข้าง)
ความสูง 100 mm

ขนาดหน้าตัดมาตรฐาน

หน้าตัดคานข้าง (Side Rail Profile):

←14mm→
┌──────┐
│ │ ← 9 mm (ขอบบน)
│ ├──────────────────
│ │
│ │ 50 mm (ความลึก / ความสูงคาน)
│ │
└──────┘
← 50 mm →

หน้าตัด Rung (ขวางบันได):

←── 40 mm ──→
┌────────────┐
│ │ 18 mm (ความสูง Rung)
└────────────┘

ตารางขนาดมาตรฐาน (Standard Sizes)

ความกว้าง W (mm)ความสูง H (mm)ความยาว L (mm)ความหนา T (mm)ระยะ Rung (mm)
20010030002300
30010030002300
40010030002300
50010030002300
60010030002300
70010030002300
80010030002300
90010030002300
100010030002300

ฝาปิด (Cover)

ฝาปิดรางบันไดเคเบิ้ล (Cable Ladder Cover) เป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับปกป้องสายไฟจากฝุ่น น้ำ และวัตถุต่างประสงค์:
รายการฝาบางฝาหนา
ความหนา1.6 mm2.0 mm
ความยาว3,000 mm3,000 mm
การใช้งานงาน Indoor ทั่วไปงาน Outdoor หรือพื้นที่ที่ต้องการความแข็งแรง

ตารางสเปกทางกล (น้ำหนักและความแข็งแรง)

ข้อมูลน้ำหนักและความแข็งแรงดัด (Bending Strength)

ความแข็งแรงดัดทดสอบตามระยะฐานรองรับ (Support Distance) — ความหนา 2.0 mm ทุกขนาด
ขนาด W×H×L (mm)น้ำหนักราง (kg/m)น้ำหนักฝา T=1.6mm (kg/m)น้ำหนักฝา T=2.0mm (kg/m)ความแข็งแรงดัดที่ 1.5m (kg)ความแข็งแรงดัดที่ 2.0m (kg)ความแข็งแรงดัดที่ 3.0m (kg)
200×100×30006.182.833.771371.751083737.05
300×100×30006.6845.341292.851020.5695.25
400×100×30007.185.176.911220963.8656.6
500×100×30007.686.348.481167.45921.95628.75
600×100×30008.187.5110.051105.2872.95595.75
700×100×30008.688.6811.621022.4801.95545.9
800×100×30009.189.8513.19975.45770.75526.95
900×100×30009.6811.0214.76912.45720.5488.6
1000×100×300010.1812.1916.33849671.5456.65

Safe Working Load (SWL) ตามระยะฐานรองรับ

ระยะฐานรองรับ (m)คำอธิบายเหมาะกับ
1.5 mความแข็งแรงสูงสุด — ภาระสายสูงงานอุตสาหกรรมหนัก, สายขนาดใหญ่
2.0 mมาตรฐานทั่วไปงานอาคาร, โรงงานทั่วไป
3.0 mระยะยาว — ภาระต่ำลงงาน Indoor ที่สายเบา, สายสื่อสาร

อุปกรณ์ต่อพ่วงและอุปกรณ์เสริม

อุปกรณ์ต่อพ่วงหลัก (Main Fittings)

โค้งแนวนอน 90° (90° Horizontal Bend — 90HB)

ใช้เปลี่ยนทิศทางรางในแนวนอน 90 องศา

┌─────────

│ 90°
──────────┘

ขนาด W×H (mm)ความหนา (mm)น้ำหนัก Fitting (kg)น้ำหนักฝา T=1.6mm (kg)น้ำหนักฝา T=2.0mm (kg)
200×10026.163.084.12
300×10027.284.666.22
400×10028.996.488.64
500×100210.268.5311.37
600×100212.4210.8114.41
700×100213.8313.3317.77
800×100215.2516.0921.45
900×100216.6619.0825.44
1000×100218.0622.329.74

สามทางแนวนอน (Horizontal Tee — HT)

ใช้แยกรางออกเป็นสามทิศทางในแนวนอน

───────────

─────┤

─────

ขนาด W×H (mm)ความหนา (mm)น้ำหนัก Fitting (kg)น้ำหนักฝา T=1.6mm (kg)น้ำหนักฝา T=2.0mm (kg)
200×10027.84.425.88
300×10028.656.458.58
400×100210.028.7111.6
500×100211.4911.214.94
600×100213.0613.9418.57
700×100214.7216.922.53
800×100216.4920.1126.8
900×100218.3623.5431.38
1000×100220.3327.2236.28

ตารางโค้งแนวตั้งด้านนอก 90° (90° Vertical Outside Bend — 90VO)ขนาดมาตรฐาน (Standard Sizes)

ใช้เปลี่ยนทิศทางรางจากแนวนอนขึ้นแนวตั้งแบบโค้งออกด้านนอก
ขนาด W×H (mm)ความหนา (mm)น้ำหนัก Fitting (kg)น้ำหนักฝา T=1.6mm (kg)น้ำหนักฝา T=2.0mm (kg)
200×10024.922.092.62
300×10025.372.973.71
400×10025.823.854.8
500×10026.274.735.89
600×10026.725.616.98
700×10027.176.498.07
800×10027.627.379.16
900×10028.078.2510.25
1000×10028.529.1311.34

โค้งแนวตั้งด้านใน 90° (90° Vertical Inside Bend — 90VI)

ใช้เปลี่ยนทิศทางรางจากแนวนอนขึ้นแนวตั้งแบบโค้งเข้าด้านใน
ขนาด W×H (mm)ความหนา (mm)น้ำหนัก Fitting (kg)น้ำหนักฝา T=1.6mm (kg)น้ำหนักฝา T=2.0mm (kg)
200×10024.921.632.04
300×10025.372.312.88
400×10025.822.993.72
500×10026.273.674.56
600×10026.724.355.4
700×10027.175.036.24
800×10027.625.717.03
900×10028.076.397.92
1000×10028.527.078.76

สี่ทางแนวนอน (Horizontal Cross — HX)

ใช้แยกรางออกเป็นสี่ทิศทางในแนวนอน
ขนาด W×H (mm)ความหนา (mm)น้ำหนัก Fitting (kg)น้ำหนักฝา T=1.6mm (kg)น้ำหนักฝา T=2.0mm (kg)
200×10029.455.788.01
300×100210.948.4911.31
400×100212.1311.214.91
500×100213.3314.1418.84
600×100215.4117.3223.08
700×100216.7620.7327.64
800×100219.2924.3832.5
900×100220.7828.2737.68
1000×100222.2732.3943.18

ลดขนาด (Horizontal Reduce — HR)

ใช้ต่อรางที่มีความกว้างต่างกัน (W1 > W2)
ขนาด W1,W2×H (mm)ความหนา (mm)น้ำหนัก Fitting (kg)น้ำหนักฝา T=1.6mm (kg)น้ำหนักฝา T=2.0mm (kg)
300,W2×10025.342.833.77
400,W2×10025.793.715.02
500,W2×10026.234.716.27
600,W2×10026.685.457.52
700,W2×10027.136.198.77
800,W2×10027.586.9310.02
900,W2×10028.037.6711.27
1000,W2×10028.438.4112.52

อุปกรณ์เสริม (Accessories)

Splice Plate (แผ่นต่อรางตรง)

ใช้ต่อราง 2 ท่อนให้เชื่อมกันทั้งเชิงกลและทางไฟฟ้า มักติดตั้งที่ปลายทั้งสองด้านของรอยต่อ
รายการความหนาวัสดุ/ผิวเคลือบ
Splice Plate2.0 mmตรงกับประเภทราง (LP หรือ LH)

Adjustable Support (รองรับแบบปรับระดับได้)

ประเภทการใช้งาน
Vertical Adjustableปรับระดับความสูงในแนวตั้ง
Horizontal Adjustableปรับตำแหน่งในแนวนอน

Hold Down Clamp (HDC)

ที่จับยึดสาย/ป้องกันรางเคลื่อนตัว ยึดติดที่ Rung เพื่อป้องกันสายไฟขยับ

J-Lock (ตัวล็อก J)

อุปกรณ์ยึดรางกับ U-Channel แบบ Hook-on ไม่ต้องใช้เครื่องมือ:
รายการรายละเอียด
วัสดุElectro-Galvanized Steel
ความหนา8.0 mm
สกรูM8
ความสูงรวม140 mm (ส่วนล็อก 50 mm + ส่วน Hook 30 mm)

U-Channel (ราง U สำหรับ J-Lock)

รางรูปทรง U สำหรับติดตั้งร่วมกับ J-Lock เพื่อแขวนรางบันไดจากเพดานหรือโครงสร้าง
• ความหนา: 2.0 mm
• ราคา: คิดต่อเมตร

Flange End (ปลายปิดรางประเภท Flange)

ใช้ปิดปลายรางเพื่อป้องกันสายไฟเสียดสีกับขอบโลหะ

End Cap / Blind End (ฝาปิดปลายราง)

ฝาครอบปลายรางแบบปิดสนิท ป้องกันสิ่งปนเปื้อนเข้าสายไฟและป้องกันการเสียดสี ขนาด W = 200–1,000 mm

Bracket Support (ขาตั้ง/แขนยึด)

ขาตั้งรางบันไดสำหรับยึดติดกับผนังหรือโครงเหล็ก:

W+100 mm
┌────────────────────────┐
│ │ ← แนวนอน (แขน)
│ 200 mm │
│ │
└──────── ┤ ─────────────┘
│ ← แนวตั้ง (ยึดกับผนัง)

รายการรายละเอียด
วัสดุเหล็ก SPHC
ความหนา2.3 mm
ความยาวแขน200 mm
ความกว้างรวมW + 100 mm (W = ความกว้างราง)
รูยึดผนังØ10 mm

Connector System (ระบบต่อรางแนวตั้ง)

อุปกรณ์ยึดต่อรางในแนวตั้ง ใช้ในงานที่รางวิ่งในแนวตั้ง (Vertical Run) ความหนา 2.0 mm ขนาด W = 200–1,000 mm

น้ำหนักอุปกรณ์ต่อพ่วง (Fittings)

ตารางสรุปน้ำหนักอุปกรณ์ต่อพ่วงขนาดสำคัญ (ความหนา 2.0 mm):
อุปกรณ์200×100 (kg)400×100 (kg)600×100 (kg)800×100 (kg)1000×100 (kg)
90° HB (โค้งแนวนอน)6.168.9912.4215.2518.06
HT (สามทาง)7.8010.0213.0616.4920.33
90° VO (โค้งตั้งออก)4.925.826.727.628.52
90° VI (โค้งตั้งใน)4.925.826.727.628.52
HX (สี่ทาง)9.4512.1315.4119.2922.27
HR (ลดขนาด)5.796.687.588.43

การเลือกใช้รางบันไดตามประเภทงาน

เปรียบเทียบรางบันไดกับระบบรางอื่น

รายการรางบันได Cable Ladderรางเคเบิ้ลเทรย์ Cable Trayท่อร้อยสาย Conduit
น้ำหนักสายที่รองรับสูง — รองรับสายหนักได้มากปานกลางน้อย
ขนาดสายที่รองรับสายขนาดใหญ่ได้ดีปานกลางจำกัดโดยขนาดท่อ
การระบายความร้อนดีเยี่ยม — เปิดโล่งดี (แบบ Ventilated)จำกัด
การติดตั้งสายง่าย — วางสายบนขวางบันไดง่ายยาก — ต้องร้อยสาย
การตรวจสอบและซ่อมง่ายมากง่ายยาก
ราคาปานกลางต่ำกว่าสูงกว่า (ต้องร้อย)
เหมาะกับสายหนัก, โรงงาน, สายใหญ่สายขนาดกลาง–เล็กสายขนาดเล็ก, งานฝังผนัง

การเลือกขนาดรางตามปริมาณสาย

สูตรคำนวณพื้นที่รางที่ต้องการ:

พื้นที่รางที่ต้องการ = Σ พื้นที่หน้าตัดสายทั้งหมด × Fill Factor

Fill Factor มาตรฐาน:
– NEMA VE1: ≤50% ของพื้นที่รางสำหรับสายชั้นเดียว (Single Layer)
– วสท.: แนะนำ ≤50% สำหรับสายปิดหลายเส้น

การเลือกตามสภาพแวดล้อม

สภาพแวดล้อมชนิดที่แนะนำเหตุผล
Indoor ทั่วไป (สำนักงาน, อาคาร)LP (Painted)ประหยัดต้นทุน, สวยงาม
Indoor โรงงานทั่วไปLP หรือ LHขึ้นกับระดับความชื้น
Outdoor / กลางแจ้งLH (Hot-Dip Galvanized)ทนแดดฝน, ไม่เป็นสนิม
ชายฝั่งทะเล / บรรยากาศเค็มLH (HDG) หรือ Stainless SteelZinc ทนน้ำทะเลได้ระดับหนึ่ง
โรงงาน PetrochemicalLH หรือ Stainless Steelขึ้นกับประเภทสารเคมี
พื้นที่เปียกชื้น / ห้องน้ำLH (HDG)กันสนิมดี
พื้นที่อุณหภูมิสูงLH — ตรวจสอบ T สูงสุดZinc คงตัวได้ถึงประมาณ 200°C
โรงพยาบาลLP (สีขาว) หรือ LHขึ้นกับข้อกำหนดโครงการ

การเลือกขนาดความกว้างรางตามงาน

ประเภทงานความกว้างแนะนำหมายเหตุ
สายสื่อสาร, IT200–300 mmน้ำหนักเบา, สายขนาดเล็ก
ไฟฟ้าแรงต่ำอาคาร300–600 mmขึ้นกับจำนวนสาย
โรงงานขนาดกลาง400–800 mmสายหลายเส้น, หลายระบบ
โรงงานอุตสาหกรรมหนัก600–1000 mmสายขนาดใหญ่, จำนวนมาก
สาย Feeder หลัก800–1000 mmสายหลักขนาดใหญ่

กฎการติดตั้งตามมาตรฐาน

มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

ประเภทงานความกว้างแนะนำหมายเหตุ
สายสื่อสาร, IT200–300 mmน้ำหนักเบา, สายขนาดเล็ก
ไฟฟ้าแรงต่ำอาคาร300–600 mmขึ้นกับจำนวนสาย
โรงงานขนาดกลาง400–800 mmสายหลายเส้น, หลายระบบ
โรงงานอุตสาหกรรมหนัก600–1000 mmสายขนาดใหญ่, จำนวนมาก
สาย Feeder หลัก800–1000 mmสายหลักขนาดใหญ่

ข้อกำหนดการติดตั้งตาม IEC 61537 และ วสท.

ข้อกำหนดค่า/รายละเอียด
ความต่อเนื่องทางกลรางต้องต่อเนื่องตลอดระบบ ใช้ Splice Plate ยึดทุกรอยต่อ
ความต่อเนื่องทางไฟฟ้ารางต้องเชื่อมต่อทางไฟฟ้าตลอด (Electrical Continuity) เพื่อ Grounding
ห้ามใช้เป็นสายดินรางเคเบิ้ลไม่ใช่ Grounding Conductor — ต้องเดินสายดินแยกต่างหาก
พื้นที่เข้าถึงต้องเข้าถึงได้ตลอดความยาวเพื่อตรวจสอบและซ่อมบำรุง
Fill Factor≤50% ของพื้นที่รางสุทธิ (NEMA VE1)
ห้ามรวมวงจรสายแรงดันต่ำและแรงดันสูงต้องแยกรางหรือมีฉากกั้นแข็งแรง
การรองรับสายต้องรองรับสายทุก ๆ 1.5–3.0 m ตามน้ำหนักและขนาดราง

ระยะห่างฐานรองรับ (Support Spacing)

คุณสมบัติรายละเอียด
วัสดุหลักเหล็กแผ่นรีดเย็น SPCC (Cold Rolled Mild Steel Sheet)
ความหนาแผ่นเหล็ก1.0 mm (ทั้ง Side Rail และ Bottom Pan)
กระบวนการขึ้นรูปCNC (Computer Numerical Control)
กระบวนการเคลือบผิวElectrostatic Powder Coatings (พ่นผงไฟฟ้าสถิต + อบ)
ความหนาชั้นเคลือบประมาณ 60–80 µm
สีมาตรฐานเทา (Grey)
ตัวเลือกผิวเคลือบPowder Coat เท่านั้น (ไม่มีตัวเลือก Hot-Dip Galvanized)

ระยะห่างจากระบบอื่น

สถานการณ์ระยะห่างขั้นต่ำ
รางเคเบิ้ลกับสายไฟ 230V ไม่มีฉากกั้น≥50 mm
รางสายสัญญาณกับรางไฟกำลัง≥300 mm หรือมีฉากกั้นโลหะ
ใกล้มอเตอร์หรือ VFD≥300 mm
ใกล้หม้อแปลงไฟฟ้า≥1,000 mm
ใต้ท่อน้ำ (ห้ามวางใต้โดยตรง)≥150 mm หรือมีฉากกันน้ำ

ข้อกำหนดพิเศษสำหรับการติดตั้งกลางแจ้ง (Outdoor)

ข้อกำหนดรายละเอียด
ชนิดผิวเคลือบใช้ LH (Hot-Dip Galvanized) เท่านั้น
การระบายน้ำต้องมีรูระบายน้ำ หรือติดตั้งให้น้ำไม่ขังในราง
ฝาปิดแนะนำใช้ฝาปิด T=2.0 mm เพื่อกันน้ำฝน
รองรับในแนวระดับต้องมี Messenger Wire หรือ Support พิเศษสำหรับ Span ยาว
การขยายตัวเนื่องอุณหภูมิพิจารณา Expansion Joint ในงาน Outdoor ระยะยาว

ข้อกำหนดสายไฟที่ใช้กับรางบันได (ตามวสท.)

ประเภทสายอนุญาตติดตั้งบนรางบันไดหมายเหตุ
สาย MI (Mineral Insulated)✅ อนุญาต
สาย MC (Metal-Clad)✅ อนุญาต
สาย AC (Armored Cable)✅ อนุญาต
สายมีเปลือกนอก ≥25 mm²✅ อนุญาตแรงดันต่ำ
สายมีเปลือกนอก ≥50 mm²✅ อนุญาตรวมระบบแรงดันสูง
สาย THW/THW-A ทั่วไป⚠️ มีเงื่อนไขตรวจสอบเงื่อนไขใน วสท.
สายไม่มีเปลือกนอก❌ ห้ามห้ามติดตั้งบนรางแบบ Open

คำถามที่ถามบ่อย

หากต้องการคำตอบอย่างรวดเร็ว ลองดูคำถามคำตอบด้านล่างได้เลย

รางบันได (Cable Ladder) มีโครงสร้างเป็นบันไดโปร่ง — Side Rail 2 ด้านเชื่อมกันด้วย Rung — เหมาะสำหรับสายขนาดใหญ่และหนัก เพราะระบายความร้อนได้ดีและรับน้ำหนักได้มาก รางเคเบิ้ลเทรย์ (Cable Tray) มีพื้นเป็นแผ่นโลหะ (แบบทึบหรือแบบช่องระบาย) เหมาะกับสายขนาดกลาง–เล็ก จำนวนมาก แต่รับน้ำหนักได้น้อยกว่า

ใช่ สำหรับงานกลางแจ้งระยะยาว รางชนิด Hot-Dip Galvanized (LH) เป็นตัวเลือกมาตรฐาน เพราะชั้น Zinc สร้างการป้องกัน 2 ชั้น — กำแพง Physical Barrier และ Galvanic Protection ทำให้แม้ผิวถลอกเล็กน้อยก็ยังป้องกันสนิมได้ รางแบบ Painted (LP) อาจใช้ Outdoor ชั่วคราว แต่เมื่อสีถลอกสนิมจะเกิดเร็ว
ระยะ Rung มาตรฐานคือ 300 mm ระยะนี้รองรับสายขนาดใหญ่ได้ดีโดยไม่หย่อนระหว่าง Rung สายขนาดเล็ก (เช่น สายสัญญาณ) อาจต้องใส่ถาดรองสายหรือมัดด้วย Cable Tie เพื่อป้องกันหย่อน
Splice Plate คือแผ่นเชื่อมต่อรางสองท่อนให้ต่อกันทั้งเชิงกล (ไม่เลื่อนหลุด) และทางไฟฟ้า (Electrical Continuity สำหรับ Grounding) โดยทั่วไปใช้ 2 ชิ้นต่อรอยต่อ (ข้างละ 1 ชิ้น) และยึดด้วยสกรูทั้ง 2 ด้านของรอยต่อ
J-Lock คืออุปกรณ์ยึดรางกับ U-Channel โดยไม่ต้องใช้สกรูหรือเครื่องมือ — เพียงสอดขาโค้งของ J-Lock เข้ากับร่องของ U-Channel และล็อก ทำให้ติดตั้งได้รวดเร็ว และสามารถถอดรางออกได้ง่ายเมื่อต้องการซ่อมบำรุง
Fill Factor 50% หมายถึงพื้นที่รวมของหน้าตัดสายทั้งหมดต้องไม่เกิน 50% ของพื้นที่รางสุทธิ เช่น รางกว้าง 400 mm สูง 100 mm มีพื้นที่รางสุทธิ = 40,000 mm² ดังนั้นพื้นที่หน้าตัดสายรวมต้องไม่เกิน 20,000 mm² เพื่อให้สายมีพื้นที่เพียงพอสำหรับการระบายความร้อนและง่ายต่อการดึงสายในอนาคต
รางบันไดต้องต่อสายดิน (Grounding) ที่จุดปลายทาง (End of Run) และที่จุดเชื่อมต่อกับตู้ไฟหรืออุปกรณ์ไฟฟ้า โดยต้องมีสาย Grounding Conductor วิ่งตามรางตลอดและเชื่อมกับรางผ่าน Grounding Lug ที่ทำจากวัสดุเดียวกัน ห้ามใช้ตัวรางเป็นสายดินหลักโดยไม่มีการต่อ Grounding Conductor แยก
90° Vertical Outside Bend (90VO): ศูนย์กลางการโค้งอยู่ที่ด้านนอกรอยงอ — รัศมีโค้งมากกว่า เหมาะเมื่อต้องการ Bending Radius ของสายมาก เช่น สายขนาดใหญ่หรือสายแข็ง | 90° Vertical Inside Bend (90VI): ศูนย์กลางการโค้งอยู่ด้านใน — รัศมีโค้งน้อยกว่า ใช้พื้นที่น้อยกว่า เหมาะกับพื้นที่จำกัด
ได้ — รางบันไดสามารถสั่งผลิตพิเศษ (Made to Order) ได้หลายความหนา: 1.0, 1.2, 1.6, 2.0, 2.5 mm รวมถึงวัสดุอื่น เช่น Stainless Steel ความหนา 2.0 mm เป็นมาตรฐานที่ผลิตพร้อมขาย สำหรับงานที่ต้องการรับน้ำหนักมากเป็นพิเศษให้พิจารณา T=2.5 mm
ไม่จำเป็น — ขึ้นกับข้อกำหนดโครงการ ฝาปิดแนะนำในกรณี: (1) พื้นที่มีฝุ่นหรือน้ำหยด (2) ต้องการป้องกันสายจากวัตถุภายนอก (3) ติดตั้งในพื้นที่ Outdoor (4) มีข้อกำหนดจากมาตรฐานโครงการ งาน Indoor ทั่วไปที่สะอาดและเข้าถึงได้สะดวกอาจไม่จำเป็นต้องมีฝา

ราคาอ้างอิง

ราคา รางบันไดเคเบิ้ล สามารถดูได้ที่ Catalog ของคลังไฟฟ้าโรงงาน

ปัจจัยที่กำหนดราคา

ปัจจัยผลต่อราคา
ราคาเหล็กโลก (HRC)เหล็กคิดเป็นต้นทุนหลัก
ราคาสังกะสี (Zinc LME)ส่งผลต่อราคา LH (HDG) โดยตรง
กระบวนการ HDG vs PaintedHDG แพงกว่า Painted ~30–40%
ขนาดและความกว้างกว้างมาก = วัสดุมาก = แพงกว่า
ปริมาณสั่งซื้อสั่งมาก = ราคาต่อหน่วยลดลง
Made to Orderความหนาหรือขนาดพิเศษราคาสูงกว่า

📞 ขอใบเสนอราคารางบันไดเคเบิ้ล
ติดต่อทีมผู้เชี่ยวชาญ คลังไฟฟ้าโรงงาน เพื่อรับราคาและคำปรึกษาการเลือกรางบันได
• โทร: 02-115-0360, 084-700-5991
• LINE OA: @klangfaifa
• เว็บไซต์: www.klangfaifa.co.th
• เวลาทำการ: จันทร์–เสาร์ 08:30–17:30 น.

แหล่งอ้างอิง

มาตรฐาน IEC (International Electrotechnical Commission)

• IEC 61537:2023 — Cable Management — Cable Tray Systems and Cable Ladder Systems (Edition 3, ฉบับล่าสุด 2023)
• IEC 61537:2006 — Cable Management — Cable Tray Systems and Cable Ladder Systems (Edition 2 — ยังอ้างอิงในงานเก่า)

มาตรฐาน BS EN (British/European Standard)

• BS EN 61537:2007 — Cable Management: Cable Tray Systems and Cable Ladder Systems (ฉบับยุโรปที่ใช้อ้างอิงในไทย)

มาตรฐาน NEMA (National Electrical Manufacturers Association)

• NEMA VE1 — Metal Cable Tray Systems — ข้อกำหนด Fill Factor, SWL และการติดตั้ง

มาตรฐาน ASTM (American Society for Testing and Materials)

• ASTM A123/A123M — Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products
• ASTM A36 — Standard Specification for Carbon Structural Steel (วัสดุเหล็ก)

มาตรฐาน ISO (International Organization for Standardization)

• ISO 1461:2009 — Hot Dip Galvanized Coatings on Fabricated Iron and Steel Articles — Specifications and Test Methods

มาตรฐานไทยและหน่วยงาน

• วสท. (EIT) — สมาคมวิศวกรรมสถานแห่งประเทศไทย — มาตรฐานการติดตั้งทางไฟฟ้าสำหรับประเทศไทย วสท. 2001-56 — ข้อกำหนดระบบเดินสายและรางเคเบิ้ล
• สมอ. (TISI) — สำนักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม — มอก. เหล็กแผ่น SPHC: wait for user
• สภาวิศวกร (COE) — สภาวิศวกร — ข้อกำหนดและแนวปฏิบัติด้านวิศวกรรมไฟฟ้าในประเทศไทย
• กรมโยธาธิการและผังเมือง — กฎกระทรวงอาคาร — ข้อกำหนดระบบไฟฟ้าและสื่อสารในอาคาร

แหล่งข้อมูลเพิ่มเติม

• IEC 61537:2023 — Sample PDF — ตัวอย่างเนื้อหามาตรฐาน IEC 61537
• NEMA VE1 — Galvanize It! Overview — ข้อมูล ASTM A123 ผิวเคลือบ Hot-Dip Galvanized
• คู่มือการออกแบบและติดตั้งระบบไฟฟ้า — Bangkok Cable — คู่มืออ้างอิงสำหรับงานไฟฟ้าในประเทศไทย
• Cable Tray/Ladder Installation — วสท. & NEMA — เอกสารวิชาการรางเคเบิ้ล มหาวิทยาลัยนเรศวร

ศูนย์รวมอุปกรณ์ไฟฟ้าโรงงานที่ได้รับความไว้ 
วางใจจากวิศวกรทั่วประเทศ มุ่งมั่นนำเสนอ
สินค้าคุณภาพในราคาที่เป็นธรรม พร้อม
บริการหลังการขายที่ประทับใจ

ติดต่อเรา
สถานที่ตั้ง
© 2026 Klangfaifa.co.th - All Rights Reserved.